在直線振動篩的使用過程中經常遇到物料篩分不下來的情況，那么這是怎么造成的？今天就著重來分析一下：
1.篩網篩面未張緊或出現破損
篩網的張緊度和篩面的平整度直接決定了物料的受力是否均勻以及下料走料的速度。在長期的使用過程中，由于物料的沖擊或者忽快忽慢的錯誤投料方式都會導致篩面的某些位置出現松弛或者破損，這通常是造成直線振動篩選機不走料的罪魁禍首；更換篩網時如果未張緊后就固定同樣也會導致走料慢的問題。
2.篩箱安裝不平
小型直線振動篩選機的篩箱是篩網和網架的放置架，它的水平程度直接影響和篩網和網架的是否水平，如果篩箱在安裝時未能保證同水平面橫向水平，會導致篩面的傾斜，進而致使物料的受力出現偏差，無法按預定進行直線流動。
3.振動電機激振力不夠
振動篩選機所需的振動電機激振力都需要根據物料的比重、單次處理量、篩分目數這些具體數據進行計算才能確定。在客戶長期的使用過程中，會出現振動電機振篩力減弱的情況；除此之外，如果因為生產需要出現篩分物料種類的更換或者產量的加大，都會導致現在的直線振動篩選機由于激振力不符而出現走料慢的問題。
